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伺服液壓機結構價格|伺服油壓機廠家

來源:   發布時間:2020-06-16   點擊量:494

      伺服液/油壓機采用了伺服電機,來控製油泵的流量和壓力,再配合壓力傳感器/電子尺控製各個電磁閥來生產的油壓機,科普稱為伺服液/油壓機。GT平台有限公司,http://www.wwe888.com/,伺服液壓機是指用伺服電機驅動主傳動油泵,對液/油壓機滑塊進行控製的壓力機。

      伺服壓力機結構,組件,性能,特點,領域。

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伺服液壓機詳細介紹

1 、組件

伺服液壓機主要由移動板、移動工作台、導向柱、主油缸、液壓係統、伺服電機、電氣係統、壓力傳感器、管路等部分組成。包括有輔助缸、主缸、充液閥、換向閥、單向順序閥、換向閥、壓力表、截止閥、換向閥、換向閥、溢流閥、伺服電機、定量油泵、濾油器、油箱、溢流閥及其控製器。

2 、功能:

液壓伺服係統是使係統的輸出量,如位移、速度或力等,能自動地、快速而準確地跟隨輸入量的變化而變化,與此同時,輸出功率被大幅度地放大。伺服液壓機的工作原理是伺服電機直接驅動齒輪泵進行供油,壓力穩定,伺服液壓機主軸下行重複定位精度高,采用泵控技術,節能環保,剛性好,噪聲低,效率高,柔性好,液壓伺服係統以其響應速度快、負載剛度大、控製功率大等獨特的優點在工業控製中得到了廣泛的應用。

1、在操作台上可以對壓入深度、保壓時間、壓力進行數值輸入,操作十分簡單。 

2、伺服油壓機在進行壓裝時,其壓力和位移全過程都可以顯示在液晶顯示頻上,可以對壓裝的全過程進行在線管理,並且還能判斷任意階段產品是否合格,可以及時的去除殘次品。

3、它的外端是連接在電腦上的,能把數據進行壓裝保存到計算機當中,從而確保數據的可追溯性,便於管理。

3 特點:

1、熱少,減少製冷成本,減少液壓油成本:伺服驅動液壓機液壓係統無溢流發熱,在滑塊靜止時無流量流動,故無液壓阻力發熱,其液壓係統發熱量一般為傳統液壓機的20%~30%,由於泵大多數時間為零轉速和發熱小的特點,伺服控製液壓機的油箱可以比傳統液壓機油箱小,換油時間也可延長,故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般隻有傳統液壓機的60%左右。

2、伺服液壓機效率高:通過適當的加減速控製及能量優化,伺服控製液壓機的速度可大幅提高,工作節拍比傳統液壓機提高數倍,可達到6/min~12/min。

3、自動化程度高、柔性好、精度高:伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控製,自動化程度高,精度好。另外其壓力、速度可編程控製,滿足各種工藝需要。

4、4、噪聲低:伺服驅動液壓機油泵一般采用內齧合齒輪泵,傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵,經測試及推算,在一般工況下,10台伺服液壓機產生的噪聲比一台同樣規格的普通液壓機產生的噪聲要低。

5、節能減排:液壓及電控采用智能伺服節能係統,省電50%-70%.

6、精密性:每台機器均安裝紅外線安全光柵,有效保護操作人員,伺服智能專利控製,確保機器重複定位精度可達±0.02mm,壓力誤差±1%。

7、7、穩定耐用:機架采用整機框架結構,滑塊采用精密導軌導向運行,耐震及抗側壓力強,整機穩定,精密耐用,適用於落料、成型、擠壓等多種工 藝用途。

8、故障率低:伺服智能專利控製係統,不做無用功,油溫不易升高,且油路係統內無負壓,較大降低了故障,延長液壓元件的使用壽命,電器 設有故障自動報警及一鍵複位功能。

9、維修保養方便:由於取消了液壓係統中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路,液壓係統大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小於液壓比例伺服係統,減少了液壓油汙染對係統的影響。

性能效率與節能

伺服液壓機與普通液壓機比較,係統總體控製中不含比例伺服閥或比例泵環節,服驅動液壓機具有節能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優點,可以取代現有的大多數普通液壓機,具有廣泛的市場前景。與傳統液壓機比較節能效果顯著,根據加工工藝和生產節拍不同,伺服驅動液壓機比較傳統液壓機可節電35%~70%。

液壓伺服係統是使係統的輸出量,如位移、速度或力等,能自動地、快速而準確地跟隨輸入量的變化而變化,與此同時,輸出功率被大幅度地放大。液壓伺服係統以其響應速度快、負載剛度大、控製功率大等獨特的優點在工業控製中得到了廣泛的應用。

1)機身采用傳統弓形結構,和傳統機械式衝床相仿,結構簡單緊湊,占地麵積小,操作方便 。 

2)主缸為活塞式油缸,內設快速缸,可實現高速下行,慢速壓製動作。 提高生產效率。

3)油缸為上油缸式,衝壓滑塊工作時從上往下壓製,下模靜止,上模壓製。

4)機身上部裝有精密定位裝置,機械死限位,並有伺服調裝置。

5)精密定位裝置采有伺服馬達驅動。定位精度0.01mm。

6)電氣係統采用PLC+伺服係統+觸控屏+比例驅動,配合比例液壓係統,按照工藝要求發出指令,完成本機工藝循環動作。

7)觸控人機麵,可任意存取100組參數程序。

8)位置由電子尺定位,可任意設置行程位置。高精確定位采用機械限位,定位精度理論上為±0.01mm ,實際定位精度0.02mm。

9)壓力由壓力傳感器檢測,可任意設置機器下壓壓力。

10)可配套移動工作台自動送料完成自動化生產加工

5  應用領域

伺服油壓機主要用途與領域

1、用於馬達、汽車零件、家電、電子行業工裝壓製電機轉子,定子壓裝,電腦零部件,淺拉伸,眼鏡,五金零件壓製

2、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金製品壓製可壓製的產品有表殼、眼鏡、手機製品、餐具、標牌、首飾,零件等的壓製。



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